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皮带噪音大如何解决 |
| 日期：2023-04-15 10:00 |
皮带输送机有着运送能力强、运送距离远的优点，是现在比较受欢迎的运送设备，而且皮带输送机采用的是变频调整操控，所以一般噪声都不大，可是有时会呈现噪声很大的情况，所以我们要根据以下原因判别皮带输送机的噪音来源。
皮带输送机的噪音还有或许来源于各类运送配件，须仔细查看运送设备的每个轴承，通过听声，触摸、测温等系列查看，未发现轴承异响及损坏，而且与磁力分流运送机工作轴承声音比较，排除了轴承损坏引起的噪声的或许，磁力皮带输送机与一般皮带输送机所用的运送带也有着不两只，其他结构没有什么大的差异。通过比较两种运送带的底面结构发现，一般上海沁艾机械皮带输送机的所使的皮带，底面网格粗糙，网格较大；磁力皮带输送机所运用的皮带，底面网格细腻，外表润滑，因此来进行判别噪声来源于运送带底面。
通过分析能够进行认为，当运送带通过托辊时，运送带与托辊揉捏将运送带底面网格中的空气进行挤出，带速越高，空气从运送带网格中排出所用的时刻越短，相同的时刻，运送带的网格也就越大，单位时刻排出的气体越多，这个进程类似于挤一个充气的气球，气球决裂时气体迅速排出会发生爆炸的声音。所以底面网格粗大的运送带在高速工作的运送机上会发出更大的噪声。
替换相同抗拉强度、底面网格细腻的运送带能解决问题，但本钱较大，需重新订购。因工期较紧，决议改动托辊结构，在所有托辊上挂胶，使橡胶的弹性变形量补偿并减小底面网格空腔体积，延伸运送带与托辊揉捏空气排出的时刻。重新安装挂胶托辊工作，用声级计在相同方位测噪声发现声压值显着减小。在速度较高的运送机的规划选型中，不只要考虑运用条件，抗拉强度等，还应对运送带的底面结构有所要求。胶带底面规划决议胶带的耐噪声程度、耐磨性及关于支承板或支承轴的适应性。高速带式运送机宜选用底面网格细腻的运送带。
皮带机在安装以及调试的过程中，通�；岽幸欢ǖ脑胍�，这种噪音属于正常的噪音。但是在使用过程中，会由于设备故障，出现一些异常噪音，会对设备的性能造成影响，这些噪音则可以理解为是设备出现故障的信号。
带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声，根据异常噪声可判断设备的故障。一般有以下几种情况。
1.托辊严重偏心时的噪声
带式输送机运行时托辊�；岱⑸斐Ｔ肷�，并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大而发出声音;另一方面则是由于托辊在加工的过程中，两端的轴承孔中央和外部圆的圆心出现了很大的偏差，也会产生比较大的离心力，从而产生了异常的噪音。可以在检修时调整此类托辊的位置，达到降低噪声的目的。
2.联轴器的两轴不同心时的噪声
在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声，这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。
3.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声
改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小，发生异常噪声时一般是轴承损坏，主要原因有间隙过大或过小，窜轴，漏油或油质不好，轴承端盖密封不严进入杂物，导致轴承磨损及温度升高。此时轻则要消除漏点，更换润滑油，重则更换轴承。
4.减速机的噪声
减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动，对轮中心不正或对轮螺钉松动，齿轮掉齿或磨损严重，或者减速机缺油，应及时检修或更换部件。
5.电动机的噪声
电动机振动、声音异常的原因有几方面：负荷过大；电压低或两相运行；地脚螺栓或对轮松动；轴承故障；电动机匝间短路。这种情况应�；觳�，减少负荷，检查螺钉的松动情况，检查轴承损坏情况。
6.皮带机内部轴承损坏引起的噪音
皮带机内部轴承通常都需要具备稳定的支撑能力，而轴承经过长期的运行，其所具备的性能水平都将明显降低，一旦受到高压就很容易发生损坏。
7.轴承的不正常运行产生噪音
皮带机在安装和调试时，很容易忽视无缝钢管设备的使用。运行时，轴承很容易受到离心力的干预影响，直接阻碍了轴承的正常运行，从而产生一系列的噪音问题。具体处理起来，应当做好无缝钢管性能的检查工作，以此来保证皮带机的质量。同时，需要做好对轴承运行频率的观察工作，及时发现无缝钢管对轴承所造成的影响，这样才能避免离心力对轴承所造成的干扰。
8.滚筒的不正常运行所发出的噪音
滚筒的维护不足或者产生偏位情况，都将直接引发异常的声响。工作人员应严格检测滚筒的状态，严格按照质量标准进行筛选，禁止使用不合格的滚筒装置。
以上便是关于皮带输送机呈现噪音的原因及解决方法。在实际生产中，工作人员应充分了解导致出现噪音异常的各类原因，将其充分考虑其中，针对故障类型的不同，采取不同的应对措施，及时解除故障的困扰，保证皮带机的正常运行，同时也要做好异常噪音的预防与管理措施，有效实现皮带机生产的综合效益。
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